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機械技術(shù)問(wèn)題解答 => 泵閥壽命直接影響到整個(gè)泵沖次的提高

發(fā)布日期：[2014-10-27] 共閱[2418]次

但沖次提高，不但使泵內往復運動(dòng)部件磨損加快，更重要的是，由于沖擊和磨損的加劇，泵閥的壽命急劇下降，因此，泵閥的壽命直接影響到整個(gè)泵沖次的提高。為分析泵閥的損壞機理，驗證閥箱設計的合理性和為產(chǎn)品的使用工況提供科學(xué)的依據，利用AN-SYS軟件對SL3HB注粘土膠泵閥箱進(jìn)行有限元分析，可以起到模擬試驗臺的作用，省時(shí)省費用，也符合現代虛擬產(chǎn)品設計的潮流。
　　通過(guò)建立的計算方法編程，輸入不同的工況參數，計算得出的不同工作壓力下的沖擊力作為有限元分析的邊界條件，工作壓力p/MPa閥盤(pán)沖擊力F/101.2閥箱受力分析當閥箱處于閥座開(kāi)啟工況時(shí)，在閥箱的內部表面，凡是接觸到壓力液的地方，均承受均勻工作壓力，不考慮因外部封閉管線(xiàn)對閥箱內部受力造成的影響；當閥箱處于閥座關(guān)閉工況時(shí)，假設排出管內壓力為0，閥座上承受均勻沖擊載荷，其余部分承受工作壓力。閥箱的應力分布計算，有限元模型的建立運用美國ANSYS有限元分析軟件計算。
　　采用實(shí)體建模技術(shù)，對閥箱實(shí)際結構圖，除螺紋部分外未進(jìn)行任何簡(jiǎn)化，所有結構圓角、倒角完全按照工程圖要求完成建立有限元計算模型。對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，并且對結構圓角、倒角考慮了網(wǎng)格細化，盡量避免了建立模型造成的誤差。實(shí)際建模過(guò)程中，建立了全剖模型，為了檢驗全剖模型計算結果的正確性，建立了整體模型，并將計算結果進(jìn)行對比。邊界條件和施加壓力在計算過(guò)程中，對于全剖模型，在剖分面上施加約束U或者實(shí)體約束；對兩模型均在閥箱底部施加全約束，限制閥箱移動(dòng)，并根據不同的工況，在閥箱承壓的內部腔面上施加相應的均布壓力。


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