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0． 機組的驗收：去物流公司提貨時(shí)要仔細驗收查看電纜有無(wú)破皮
機組有無(wú)斷裂。
1． 裝卸：裝卸車(chē)要小心，以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
2． 機泵合為一體的電泵下井前的檢查步驟：A.拆開(kāi)慮網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應轉動(dòng)靈活，B.參看步驟3。C.將機組立放用盆給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機啟動(dòng)按鈕仔細觀(guān)察泵的轉向，時(shí)間不得超過(guò)3-5秒，做好相續標記。
3． 機泵分體時(shí)現場(chǎng)組裝步驟：A.安裝前將機組垂直立放，打開(kāi)放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi)，加滿(mǎn)清水將注水堵與放水堵擰緊，觀(guān)察電機是否有漏水現象，如有漏水現象千萬(wàn)不能下井，原因可能是運輸過(guò)程當中磕碰所至，應及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠(chǎng)家協(xié)商解決，直至不漏為止（觀(guān)察10--15分鐘）。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低與50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉向，電機的轉向于水泵上所標的箭頭方向一致即可，并做好相續標記。
4． 現場(chǎng)合裝：合裝步驟A.把水泵的上殼拆卸下來(lái)露出最上面的葉輪，B.用手轉動(dòng)葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀(guān)察葉輪上下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應在總竄量的中間位置（允許偏差正負0.5毫米）。F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調整墊片調整到中間位置用手轉動(dòng)葉輪應靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應轉動(dòng)靈活為合裝合格。
5． 機組下井：下井前用繩索吊一顆于機組長(cháng)度相同的原木試驗井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機組。（特別是新井初次下泵）。
6． 電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要金屬絲。
7． 機組的控制與啟動(dòng)：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍＝控制柜功率�？刂乒褚�有缺相，過(guò)載，過(guò)流短路等保護措施。下井安裝完畢后開(kāi)始試機，啟動(dòng)時(shí)間根據電機功率不同，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動(dòng)時(shí)間應相對較長(cháng)，查看電流是否過(guò)載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠(chǎng)家作為保修的依據。
8． 過(guò)載、過(guò)流、缺相、短路、靈敏度調試：該步驟非常重要請安裝人員認真調試。A.過(guò)載過(guò)流調試:將熱繼電器的電流調整旋鈕，慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉，每次旋轉少許刻度，間隔2分鐘左右，直至熱繼電器動(dòng)作機組停止工作為止。然后反向旋轉少許刻度即可。B.缺相靈敏度調試：將機組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開(kāi)機組刀開(kāi)關(guān)的保險管，使機組處于兩相電工作狀態(tài)。觀(guān)察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控制電源。C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統的空氣開(kāi)關(guān)來(lái)保護。一般不作現場(chǎng)試驗（比較危險）要求供電系統必須裝配空氣開(kāi)關(guān)（空氣開(kāi)關(guān)型號首選DW10型，次選DZ型）。
以上8條請使用單位的安裝調試人員，機電維護使用人員認真閱讀切記，切記！
　　　　　　　　　　　五.下井的安裝
　　 應有能吊起3米以上高度的.能承受機組全部重量的起重設備,及三腳架.卡板.扳手.螺絲刀.克絲鉗.500V兆歐表.絕緣橡膠自粘帶等安裝設備于儀表.
　　以上工具準備就緒后1》分別遙測電纜與電機（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2》電機加滿(mǎn)水后再次遙測絕緣電阻應不低于100兆歐，3》焊接線(xiàn)頭（三相線(xiàn)頭的連接位置應錯開(kāi)）用防水自粘帶包扎線(xiàn)頭層數不少于4層。4》通電試驗一下轉向（時(shí)間應小于5秒）。做好相續位置標記，5》開(kāi)始下井：在下井的同時(shí)不斷的遙測絕緣電阻觀(guān)測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機組提上來(lái)檢測原因。如果沒(méi)有意外下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機試運行了。
　　　　　　　　　　 六.使用與維護
1.啟動(dòng):
　 ( 1)11千瓦一下的電泵允許直接啟動(dòng).13千瓦以上的電泵應配備降壓?jiǎn)��?dòng)柜.來(lái)保護電泵的安全運行.
(2).為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負荷.電泵啟動(dòng)時(shí)應把出口閥門(mén)行程關(guān)至3/4處.(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開(kāi).安水泵工況點(diǎn)控制在適當位置.
(3)啟動(dòng)完畢開(kāi)始運轉后.應加強監護及觀(guān)測水位變化.保證電泵在工況范圍內運行.待電泵運行平穩后方可投入正是運轉.
(4)電泵第一次投入運行5小時(shí)后.停機迅速測量熱絕緣電阻.其值不低于0.5MΩ.才能繼續使用.
2.停泵:
電泵停機前.為防止水的倒流.在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門(mén).重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上..
3.運行與維護.
(1).電泵應在設計工況點(diǎn)工作.此時(shí)軸向力適中.泵效最高.最經(jīng)濟可靠.
(2).電泵每運行8小時(shí)要全面檢查一次.各個(gè)儀表有無(wú)變化.電路節點(diǎn)是否發(fā)熱.聲音是否正常.正常工作電流是否大于電機名牌的額定值.
4.有下列情況之一的.應立即停泵.
　(1).泵的工作電流忽然高出電機額定電流的.
(2)出水量不正常,間隙性出水.含沙量加大.
(3).電機絕緣電阻低于0.5兆歐的.
(4)機組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的.
(5)電網(wǎng)電壓不足.低于額定電壓5%的.
5.使用維護注意事項.
(1)每天檢查電流電壓以及出口壓力.每2周檢測動(dòng)水位.并做好記錄.
（2）每隔四周要檢查電機的絕緣電阻并做好記錄。
(3).使用中盡量減少啟動(dòng)次數.
6.電泵的儲存和搬運.
儲存電泵時(shí)要放凈電機腔內的積水.表面擦干.軸頭連軸器要涂防銹油脂.應豎立放置.(以防轉子變形.)于干燥.無(wú)化學(xué)腐蝕性物品.常溫地方.冬季存放時(shí)溫度不低于-3℃
　　　　　　　界定故障責任的依據
情況1:
　　 因安裝時(shí)未能按說(shuō)明書(shū)要求加滿(mǎn)潔凈的清水.或是沒(méi)能把放汽孔打開(kāi),造成的假水位.導致的繞組燒壞責任由使用或安裝單位來(lái)負責.
　　 現象是:水侵不到的位置繞組粘連到一體(粘連的程度不禁相同)
情況2:
因機組長(cháng)期無(wú)人照看.定期清擦檢修電路的各節點(diǎn).致使電阻加大溶絲燒斷.保護措施調整又不合適或繼電器失靈造成的缺相燒壞繞組的責任由用戶(hù)負責.　　　　　　　 ：　　　　　　　　　　　　　　　　　　現象:是機組不能啟動(dòng)工作.電機絕緣為0�！　� 鑒定方法:由代理商監督現場(chǎng)打開(kāi)，（如果電機功率較大，現場(chǎng)不具備拆開(kāi)條件，必須反回廠(chǎng)家鑒定，用戶(hù)可以委派技術(shù)人員共同參與鑒定）繞組接法如果是三角接法其中有一相繞組燒壞，星星接法兩項繞組燒壞，由此可以認定是缺相燒壞的。這種情況責任由使用單位來(lái)負責。
情況3:　　
用戶(hù)按《說(shuō)明書(shū)》要求使用，在一年質(zhì)保期內的.拆開(kāi)后是因機械磨損造成的電機損壞，但是由于用戶(hù)的保護措施靈敏，繞組未燒壞可以繼續使用的，廠(chǎng)方負責免費維修或更換機械配件，如果由于電機的機械故障造成的繞組燒壞，用戶(hù)的保護措施不起作用的，廠(chǎng)方負責維修但是維修費用各負擔一半。
情況4:
電機轉子斷軸;轉子軸與轉子矽鋼片脫離.;定子外殼焊口開(kāi)裂.;電機緊固螺絲松脫.都屬于制造質(zhì)量問(wèn)題.責任由制造廠(chǎng)家負責.解決方法是:廠(chǎng)家負責免費更換新電機.(注:制造方只對機組本身負責更換不負責連帶損失)
情況5:
　　 因選型不當所造成的.水泵葉輪上竄磨損加劇壽命減少.所造成的損失.誰(shuí)負責當時(shí)的選型工作誰(shuí)負責.
由于用戶(hù)沒(méi)有仔細閱讀須知所造成的后果均由用自己承擔。
　　　　　　　　　　
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